Плавающее заборное устройство ПЗУ

Периодичность технического обслуживания Техническое обслуживание устройства проводится во время опорожнения резервуара, при котором проверяется: - герметичность поплавка путем погружения в емкость с водой на глубину не более 1 м в течение 24 часов. Поплавок считается выдержавшим испытание, если внутри него вода полностью отсутствует; - свободное без заеданий и перекосов вращение подвижного угольника относительно неподвижного (поворотный шарнир). Необходимая регулировка осуществляется затяжкой тарельчатых пружин. Усилие пружин должно быть отрегулировано таким образом, чтобы заборная труба вместе с поплавком из крайнего (верхнего) положения под действием собственного веса плавно, без заеданий опускалась в горизонтальное положение. При этом зазор в стыке шарнирного соединения не допускается.

Изделие может транспортироваться всеми видами транспорта с соблюдением мер по предохранению от механических повреждений и прямого попадания влаги.

При погрузке-разгрузке устройств, при монтаже на рабочем месте должны  применяться подъемно-транспортные механизмы и оборудование. Такелажные работы должны производиться способами, обеспечивающими сохранность устройств.

Изделие хранить под навесом. До монтажа на месте эксплуатации устройство должно храниться в условиях, исключающих возможность его порчи и повреждения.

Группа условий транспортировки и хранения ОЖ2 ГОСТ 15150-69.

Монтаж ПЗУ производится в соответствии с рабочим проектом строительства (реконструкции) резервуара, требованиями безопасности, указанными в нормативно-технической документации, действующей на предприятии-потребителе. Сварку изделий упомянутых ниже осуществить по замкнутому контуру Т1-дельта 8 ГОСТ 5264-80. Контроль сварных швов обеспечивает монтирующая организация.

1. поплавок;

2. труба заборная;

3. жесткая связь;

4. шарнир;                            

5. кронштейн;

6. кронштейн;

7. кронштейн;

8. кронштейн;

9.  канат;

10. зажим.

Плавающее заборное устройство состоит из поплавка 1, трубы заборной 2, жесткой связи 3, шарнира 4, кронштейна 5, 6, 7, 8, каната 9, зажима 10.

Шарнир 4  ПЗУ устанавливается на приемо-раздаточный патрубок (в комплект поставки не входит) и  раскрепляется с помощью кронштейнов к стенке и днищу резервуара. Заборная труба 2 через жесткую связь 3 с помощью поплавка 1 поддерживается на определенном уровне, обеспечивая забор чистого, без примесей и воды, топлива при откачке из резервуара.

1. установка шарнира;

2. установка трубы заборной;

3. установка поплавка;

4. установка кронштейна 8, троса 9, зажимов 10;

5. установка кронштейна 7.

Установка шарнира

1. В зачищенный и дегазированный резервуар через овальный люк–лаз подать шарнир 4 и кронштейны 5, 6.

2. Отрегулировать длину всех опор шарнира, для чего снять болты, временно устанавливаемые на опорах.

3. Пригнать кронштейны 5, 6 к резервуару под сварку, обеспечив размеры установки шарнира в соответствии с рисунком 1.

4. Закрепить с помощью болтовых соединений фланец неподвижного угольника шарнира 4 к фланцу ППР резервуара через паронитовую прокладку, а также регулируемые опоры шарнира к кронштейнам 5, 6.

Приварить кронштейны 5, 6 к резервуару, а три регулируемые опоры шарнира  4 приварить к соответствующим стойкам шарнира.

Установка трубы заборной

Закрепить  с помощью болтовых соединений  трубу заборную 2 к подвижному угольнику шарнира 4 через паронитовую прокладку.

Установка поплавка

1. Отрегулировать длину жесткой связи 3, обеспечив при этом полное прилегание поплавка 1 к постели трубы заборной 2;

2. Соединить на осях жесткую связь 3 с трубой заборной 2 и поплавком 1. Оси зашплинтовать.

Установка кронштейна 8, каната 9, зажимов 10.

1. Приварить кронштейн 8 к дну резервуара в соответствии с рисунком 1.

2. Соединить с помощью каната 9 и зажимов 10 трубу заборную 2 с кронштейном 8, при этом  длина натянутого и закрепленного каната должна обеспечивать подъем трубы заборной 2 на высоту 4000 мм(расстояние между осями отверстий кронштейна 8 и кронштейна крепления каната трубы заборной должно быть 1990 мм).

3. Проверить подъем и опускание  трубы заборной 2 после проведенной сборки, при этом подвижный угольник шарнира 4 должен свободно без заеданий и перекосов вращаться относительно неподвижного угольника.

При необходимости отрегулировать  усилие затяжки тарельчатых пружин шарнира 4, согласно п.5.

Установка кронштейна 7

1. Пригнать кронштейн 7 к резервуару под сварку, обеспечив  при этом плотное прилегание трубы заборной 2 в ее нижнем положении к постели кронштейна 7.

2. Приварить кронштейн 7 к резервуару.