Купить

Насос НВ и насос НВ-Е

Агрегат электронасосный полупогружной предназначен для применения в различных отраслях народного хозяйства (химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других) для перекачивания из подземных дренажных емкостей воды, смеси воды и темных нефтепродуктов.

Устройство, состав и принцип работы насосов НВ

 

1 Электродвигатель 18,5 кВт/1500 об./мин.
2 Гайка 6МС-6-0145
3 Гайка 6МС-6-0144
4 Крышка подшипника 306.01.033
5 Кольцо 290.01.029-01
6 Подшипник 118 ГОСТ8338-75
7 Фланец ДХМ 10023.00.017
8 Кольцо ДХМ 10023.00.007
9 Втулка Н133.294.01.005А
10 Корпус ДХМ 10023.07.100
11 Вкладыш ДХМ 10005.07.005А
12 Втулка ДХМ 10005.07.008
13 Втулка ДХМ 10005.07.009
14 Кольцо ДХМ10005.07.010-01
15 Опора ДХМ 10005.07.012
16 Кольцо ДХМ 10005.07.010
16а Пружина ДХМ 10005.07.007
17 Вал верхний Н13.3281.039а
18 Манжета 1.2-100х125-6 ГОСТ 8752
19 Штуцер ДХМ 10020.00.301
21 Плита опорная ДХМ 10023.00.003а
22 Кольцо ДХМ 10005.07.010
23 Рукав 11-9-6,3 ГОСТ 9356 200мм
24 Рукав 11-9-6,3 ГОСТ 9356 300мм
25 Стойка 306.01.023-01-02А
26 Хомут червячный автомобильный Ду15-25
29 Муфта ДХМ 10005.06.000
30 Бачок ДХМ 10005.06.000А
31 Труба напорная ДХМ 10023.00.300 (длина по исполнению)
32 Подвеска верхняя ДХМ 100023.001-00А
33 Втулка Н13.3.294.01.009
34 Крышка подшипника ДХМ 10023.00.016
35 Втулка подшипника Н13.3.294.01.009
36 Кольцо 050-060-58-2-6 ГОСТ 9833
37 Вкладыш 291.01.038
38 Корпус подшипника ДХМ 10023.00.012
39 Вал нижний ДХМ 10023.00.030 (длина по исполнению)
40 Подвеска нижняя ДХМ 10023.00.200 (длина по исполнению)
41 Прокладка регулировочная  Н13.291.00.012-01
42 Втулка подшипника Н13.3.281.01.016
43 Корпус ДХМ 10023.00.004
44 Колесо рабочее ДХМ 10023.00.011
45 Гайка ДХМ 10023.00.008
46 Втулка ДХМ 10023.00.006
47 Патрубок ДХМ 10023.00.015
51 Подвеска верхняя ДХМ 10023.00-100А
52 Втулка Н13.3.294.01.005А-01
53 Фланец 291.02.001-12
54 Трубопровод ДХМ 10023.00.500
55 Трубопровод ДХМ 10023.00.500-01…04 (длина по исполнению)
 

 

Агрегат с вертикальным осевым входом перекачиваемой жидкости через приемный патрубок и отводом через трубу напорную Ду 89х4,5 к плите опорной. Вал с рабочим колесом открытого типа (ротор) вращается в 4-х опорах, верхняя опора – два подшипника 118 ГОСТ 8338-75, нижняя и две средние – подшипники скольжения. Смазка подшипников качения – Литол 24 ГОСТ 21150-87. Смазка двух средних подшипников скольжения осуществляется через трубопроводы от внешнего источника. Рабочее колесо установлено в корпусе насоса. Корпус удален от плиты опорной на глубину погружения (2,5 м; 3,0 м; 3,5 м; 3,7 м) с помощью верхней и нижней подвесок. Изменение глубины погружения насоса обеспечивается изменением длины нижней подвески. Место выхода вала из плиты опорной уплотняется армированной манжетой или торцевым уплотнением. В торцевой уплотнение подается на проток тосол А-65 из бачка, закрепленного на стойке. Двигатель через упругую втулочно-пальцевую муфту приводит в движение ротор. Направление вращения ротора насоса – по часовой стрелке, если смотреть на насос со стороны двигателя. Труба напорная отводит откачиваемую жидкость от корпуса к плоскости плиты опорной и далее в трубопровод. В плите опорной для уплотнения с горловиной емкости предусмотрен уплотнительный паз с размерами 764х735х4мм под соединение шип-паз с прокладкой из паронита или фторопласта, либо под уплотнительное резиновое кольцо.

В комплект поставки входит ответный фланец с отверстием Ду88,5Н10 (±0,14) под сварку технологического трубопровода.

Структурная схема условного обозначения насоса НВ

 

НВ

              Тип насоса - центробежный, полупогружной, вертикальный
  - Е             Конструктивное исполнение для взрывоопасных производств (Е)
    -50           Подача, м3
      /50         Напор, м
              Глубина погружения, м
              Материал проточной части (чугун)
              Тип уплотнения вала насоса:
МА – армированная манжета;
СД - сальниковое двойное;
55 - двойное торцевое.
              -У2 Для эксплуатации в районах умеренного климата, в наземных помещениях

 

Для эксплуатации в районах УХЛ и ХЛ предназначены насосы типа НВ модернизированные НВ-М с материалами проточной части из чугуна, стали 20ГЛ и стали 12Х18Н9ТЛ.

Характеристики перекачиваемой насосом НВ среды

 

Температура

минимальная, °С

-15

Температура

максимальная, °С

+80

Плотность, кг/м3

До 1000

Кинематическая вязкость,

не более, м2/с (сСт)

30х10-6 (0,3)

Максимальная объемная

концентрация твердых

включений, %

1,5

Водородный показатель

минимальный, рН

7

Водородный показатель

максимальный, рН

8,5

Категория взрывоопасной

смеси по ГОСТ Р 51330.11

IIА

Группа взрывоопасной

смеси по ГОСТ Р 51330.5

Т3

Комплектность насоса НВ

 

В комплект поставки входит:

1. Агрегат – 1 шт;

2. Руководство по эксплуатации – 1 шт;

3. Паспорт на электродвигатель – 1 шт;

4. Комплектовочный лист – 1 шт.

Технические характеристики и габаритные размеры агрегатов насосных НВ и насосов НВ-Е

Условное

обозначение

агрегата

Подача,

м3

Напор,

м

Марка

электродвигателя

Длина

агрегата,

мм

Ширина

агрегата,

мм

Высота

агрегата,

мм

Масса,

кг, не

более

НВ 50/50-2,5-В-СД

50

50

18,5 кВт*/

1500 об/мин

860

860

3929

797

НВ 50/50-3,0-В-СД

4429

830

НВ 50/50-3,5-В-СД

4929

870

НВ 50/50-3,7-В-СД

5129

890

НВ-Е-50/50-2,5-В-55

3929

800

НВ-Е-50/50-3,0-В-55

4429

833

НВ-Е-50/50-3,5-В-55

4929

873

НВ-Е-50/50-3,7-В-55

5129

893

 

 

* По специальному заказу, насос НВ-Е может быть изготовлен с электродвигателем большей мощности.

Устройство насоса НВ и принцип работы

Агрегат с вертикальным осевым входом перекачиваемой жидкости через приемный патрубок и отводом через трубу напорную Ду89х4,5 к плите опорной. Вал с рабочим колесом открытого типа (ротор) вращается в 4-х опорах, верхняя опора – два подшипника 118 ГОСТ 8338-75, нижняя и две средние – подшипники скольжения. Смазка подшипников качения – Литол 24 ГОСТ 21150-87. Смазка двух средних подшипников скольжения осуществляется через трубопроводы от внешнего источника. Рабочее колесо установлено в корпусе насоса. Корпус удален от плиты опорной на глубину погружения (2,5 м; 3,0 м; 3,5 м; 3,7 м) с помощью верхней и нижней подвесок. Изменение глубины погружения насоса обеспечивается изменением длины нижней подвески. Место выхода вала из плиты опорной уплотняется армированной манжетой или торцевым уплотнением. В торцевой уплотнение подается на проток тосол А-65 из бачка, закрепленного на стойке. Двигатель через упругую втулочно-пальцевую муфту приводит в движение ротор. Направление вращения ротора насоса – по часовой стрелке, если смотреть на насос со стороны двигателя. Труба напорная отводит откачиваемую жидкость от корпуса к плоскости плиты опорной и далее в трубопровод. В плите опорной для уплотнения с горловиной емкости предусмотрен уплотнительный паз с размерами 764х735х4мм под соединение шип-паз с прокладкой из паронита или фторопласта, либо под уплотнительное резиновое кольцо. В комплект поставки входит ответный фланец с отверстием Ду88,5Н10 (±0,14) под сварку технологического трубопровода.

Меры безопасности при работе с насосом НВ

Требования безопасности агрегата по ГОСТ 12.2.003-91 и ОСТ 26-06-2028-96.

При подъеме и установке агрегата на место монтажа, строповка должна производится с помощью испытанных строп, соответствующих по грузоподъемности массе агрегата, за места, указанные на схеме строповки.

Запрещается поднимать агрегат за рым-болты электродвигателя!

Агрегат должен быть заземлен по ГОСТ 12.2.007.0-75 и ПУЭ. Сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 4,0 Ом. Сечение медного заземляющего проводника должно быть не менее 4 мм согласно ПУЭ.

При работе агрегата должны быть предусмотрены блокировки агрегата:

1.      при токовой нагрузке;

2.      При давлении на входе в насос более 0,1 МПа;

3.      При уровне жидкости в емкости ниже 170 мм от всасывающего патрубка. Расстояние от дна емкости до всасывающего патрубка должно быть не менее 100±5мм;

4.      При повышении температуры корпуса подшипников до 80°С. Контролируется температура датчиком ДТС 034;

5.      При уровне тосола в бачке торцевого уплотнения ниже минимально допустимого уровня.

Подготовка насоса НВ к работе

Проверить электродвигатель согласно инструкции по эксплуатации, в том числе обеспечить защиту и доступ к электродвигателю согласно требований ГОСТ Р МЭК 60204-1-99 и ГОСТ Р 51330.0-99.

Заземлить агрегат, заземлить электродвигатель.

Заполнить бачок торцевого уплотнения тосолом, в объеме примерно 1,25 л. Уровень тосола контролировать по верхней метке на внутренней поверхности бачка визуально. В случае установки датчика уровня тосола для автоматического отключения агрегата, бачок должен быть заказан с крышкой под датчик уровня.

Подсоединить к внешнему источнику трубопроводы для подачи охлаждающей жидкости к подшипникам скольжения. Чтобы заполнить подвески, в которых установлены подшипники скольжения, за 15 минут до пуска агрегата начать подавать охлаждающую жидкость через трубопроводы.

Если отбор охлаждающей жидкости осуществляется из линии нагнетания, на выходе из насоса, то во время пуска агрегата уровень жидкости в емкости должен быть не ниже 1600 мм от плиты опорной. В этом случае подвески будут заполнены перекачиваемой средой из емкости через отверстия в подвесках, предусмотренные на этом уровне и тем самым будет исключена работа подшипников скольжения всухую в момент пуска агрегата.

Проверить наличие смазки в подшипниках качения.

Установить датчик температуры ДТС 034 в отверстие М8х1-6Нх20 на стойке для измерения температуры подшипников качения.

Установить блокировки агрегата (аварийную остановку) согласно схеме электрической принципиальной (Приложение Б) и схеме автоматизации (Приложение В или Г). Средства автоматики, контроля и управления в объем поставки не входят.

Повернуть вал от руки за муфту, Вал должен работать свободно, без заеданий.

Определить направление вращения вала насоса кратковременным пуском электродвигателя. Если направление не совпадает с направлением указательной стрелки на стойке агрегата, переподключить двигатель.

Установить ограждающий кожух на стойку, проверить наличие и исправность задвижек, арматуры, контрольно-измерительных приборов.

Порядок остановки насоса НВ

Плавно закрыть задвижку на нагнетании.

Выключить электродвигатель.

ВНИМАНИЕ! АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА АГРЕГАТА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ НАЖАТИЕМ КНОПКИ «СТОП» В ЦЕПИ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ.

В процессе работы следить:

1.               За показанием манометра на выходе агрегата, чтобы обеспечить режим его работы в пределах рабочей части характеристики;

2.              За температурой корпуса подшипников, чтобы она не превышала плюс 80°С согласно показаниям датчика ДТС 034.

3.              За правильной работой узла уплотнения, чтобы величина утечки не превышала допустимую величину.

4.              За уровнем тосола в бачке торцевого уплотнения.

Показатели надежности агрегатов насосных НВ

-       Средняя наработка на отказ не менее 6000 ч;

-       Средний ресурс не менее 20000 ч;

-       Средний срок службы не менее 4 лет;

-       Среднее время восстановления не более 8 ч.

 

Критерием отказа, при котором определяется средняя наработка на отказ, является снижение напора на 10% из-за увеличения зазоров гидравлических уплотнений.

Критерием предельного состояния является снижение напора на 15% вследствие износа деталей проточной части, а также увеличение вибрации насоса до величины, превышающей среднеквадратическое значение виброскорости в два раза.

Устройство насосных агрегатов НВ

 

Агрегат состоит из насоса (рабочее колесо, расположенное в корпусе), подвесок верхней и нижней, трубопроводов, трубы напорной, электродвигателя, муфты упругой втулочно-пальцевой и стойки.

Техническое описание насоса НВ

 

Производительность, м3

50

Напор, м

50

Давление на входе,

не более, МПа

0,1

Мощность потребляемая,

не более, кВт

15,9

КПД, %

43

Допускаемый кавитационный

запас насоса, не более, м

3,0

Внешняя утечка через

торцевое уплотнение,

не более, л/ч

0,03

 

Насос с напором 80 метров - НВ-Мт-50/80

Материальное исполнение насоса НВ

 

Агрегат предназначен для эксплуатации во взрывоопасных зонах класса 2 по ГОСТ Р 51330.9 и класса В-Iг в соответствии с действующими «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ).

Детали проточной части – СЧ20 ГОСТ1412-85;

вал верхний и вал нижний – сталь 40Х ГОСТ 4543-71;

вкладыши подшипников скольжения – Бр.А9ЖЗЛ ГОСТ 493-79;

неподвижная втулка пары трения торцевого уплотнения – карбид кремния ТУ 1915-001-0136353-99.

Чертеж опорной плиты насоса НВ-Е

Характеристики электродвигателя для насоса НВ

Мощность – 18,5 кВт;

Частота вращения вала – 1500 об/мин;

Номинальное напряжение – 380/660 В;

Частота тока – 50 Гц;

Исполнение по способу монтажа – IM3081;

Исполнение по взрывозащите – 1Exd IIAT3;

Степень защиты по ГОСТ 14254 – не ниже IP54;

Климатическое исполнение и категория размещения – У2.

Эксплуатационные ограничения для насоса НВ

Запрещается:

1.           Использование агрегата для перекачивания жидкостей с растворенным в них кислородом, детонирующих жидкостей, сжиженных газов, радиоактивных жидкостей и других аналогичных сред;

2.          Запуск агрегата без предварительной подачи охлаждающей жидкости к подшипникам скольжения;

3.          Запуск агрегате без подачи тосола в камеру торцевого уплотнения;

4.          Работа агрегата за пределами рабочей части характеристики;

5.          Работа агрегата без запорной арматуры и средств измерения давления на линии нагнетания;

6.          Работа агрегата при уровне жидкости ниже верхней кромки рабочего колеса;

7.          Ремонт и подтягивание болтов на трубопроводах, находящихся под давлением;

8.          Эксплуатация без защитного кожуха.

Монтаж насоса НВ

Агрегат поставляется в собранном виде и не требует сборки и расконсервации при монтаже. Агрегат доставить на место монтажа. Проверить отсутствие повреждений, полученных при транспортировке. Убедится в комплектности агрегата, сохранности заглушек на всасывающем и нагнетательном патрубках.

Проверить затяжку резьбовых соединений, в случае необходимости подтянуть. Гайки затягивать крест-накрест, постепенно, в два-три приема.

Установить изделие на крышку емкости, используя паронитовую прокладку в уплотнении типа шип-паз, либо под крепежные изделия. Выверить плиту опорную по уровню, затянуть гайки болтов, соединяющих опорную плиту и емкость.

Порядок запуска насоса НВ

Закрыть задвижку на напорном трубопроводе агрегата.

Включить электродвигатель в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

Когда манометр покажет, что насос развил полный напор, постепенно открыть задвижку, установить рабочий режим насоса.

ВНИМАНИЕ! РАБОТА ПРИ ЗАКРЫТОЙ ЗАДВИЖКЕ РАЗРЕШАЕТСЯ НЕ БОЛЕЕ 5 МИНУТ.

Регулировку подачи и напора в пределах рабочей частоты напорной характеристики осуществлять задвижкой на напорном трубопроводе.

Рекомендации по техническому обслуживанию насоса НВ

Обслуживание электродвигателя производить в соответствии с рекомендациями, содержащимися в эксплуатационной документации на электродвигатель.

При проведении ремонтных работ двигатель должен быть отключен в двух местах.

Первую замену смазки в подшипниках качения производить через 50 часов работы агрегата.

В дальнейшем периодичность замены смазки – 3 месяца.

Характеристика насоса НВ-50/50. Частота вращения 1470 об/мин. Испытания на воде