Купить

Насос ЭЦВ

Агрегаты центробежных погружных многоступенчатых насосов ЭЦВ с вертикальным расположением вала, предназначены для подачи воды из скважин для городского, промышленного и сельскохозяйственного водоснабжения, а также для орошения и понижения уровня грунтовых и пластовых вод.

 

Режим работы насосов - продолжительный. Охлаждение агрегата происходит за счет воды из скважины. Питание - от сети трехфазного переменного тока 380В, 50Гц.

 

Климатическое исполнение насосов ЭЦВ - У* по ГОСТ 15150-69

Структурная схема условного обозначения насосов типа ЭЦВ

 

Х           Порядковый номер модернизации
  ЭЦВ         Тип насоса - с элекродвигателем, центробежный, для подачи воды; 
    -ХХХ       Диаметр обсадной трубы в дюймах
      -ХХХ     подача, м3/мин; 
        -ХХХ   Напор, м;
          -ХХХ Обозначение материала

Габаритные размеры и вес нососов ЭЦВ

Марка

агрегата

Размеры, мм

Масса,

кг

В

поперечном
сечении

Длина
ЭЦВ4-1,5-50 98 949 22
ЭЦВ4-1,5-80 98 1132 24
ЭЦВ4-1,5-100 98 1319 30
ЭЦВ4-2,5-50 98 1132 23
ЭЦВ4-2,5-65 98 1223 25
ЭЦВ4-2,5-75 98 1386 26
ЭЦВ4-2,5-80 98 1386 26
ЭЦВ4-2,5-100 98 1639 33
ЭЦВ4-2,5-120 98 1759 35
ЭЦВ4-4-55 98 1227 25
ЭЦВ5-4-125 98 1924 56
ЭЦВ5-5-40 120 1326 46
ЭЦВ5-5-50 120 1358 47
ЭЦВ5-5-60 120 1537 50
ЭЦВ5-5-80 120 1800 52
ЭЦВ5-5-120 120 1924 56
ЭЦВ5-6,5-40 120 1326 46
ЭЦВ5-6,5-50 120 1358 47
ЭЦВ5-6,5-60 120 1537 50
ЭЦВ5-6,5-80 120 1600 53,5
ЭЦВ5-6,5-120 120 1924 57,5
ЭЦВ6-4-90 145 1474 79
ЭЦВ6-4-130 145 1700 82
ЭЦВ6-4-190 145 1987 89
ЭЦВ6-6,5-35 145 1187 57
ЭЦВ6-6,5-40 145 1187 57
ЭЦВ6-6,5-60 145 1275 59
ЭЦВ6-6,5-70 145 1380 66
ЭЦВ6-6,5-85 145 1424 67
ЭЦВ6-6,5-90 145 1562 76
ЭЦВ6-6,5-100 145 1562 76
ЭЦВ6-6,5-105 145 1562 76
ЭЦВ6-6,5-120 145 1562 76
ЭЦВ6-6,5-125 145 1650 77
ЭЦВ6-6,5-140 145 1738 80
ЭЦВ6-6,5-160 145 1866 87
ЭЦВ6-6,5-180 145 2105 93
ЭЦВ6-6,5-200 145 2219 105
ЭЦВ6-6,5-225 145 2263 108
ЭЦВ6-6,5-250 145 2462 112
ЭЦВ6-6,5-275 145 2674 126
ЭЦВ6-6,5-300 145 2762 126
ЭЦВ6-10-35 145 1187 58
ЭЦВ6-10-50 145 1336 65
ЭЦВ6-10-80 145 1518 73
ЭЦВ6-10-90 145 1562 74
ЭЦВ6-10-110 145 1620 82
ЭЦВ6-10-120 145 1664 95
ЭЦВ6-10-140 145 1932 97
ЭЦВ6-10-150 145 2020 100
ЭЦВ6-10-160 145 2020 100
ЭЦВ6-10-185 145 2235 104
ЭЦВ6-10-235 145 2706 124
ЭЦВ6-10-280 145 2152 143
ЭЦВ6-10-290 145 2196 144
ЭЦВ6-16-35 145 1247 66
ЭЦВ6-16-50 145 1414 73
ЭЦВ6-16-60 145 1513 78
ЭЦВ6-16-75 145 1629 80,5
ЭЦВ6-16-90 145 1919 90
ЭЦВ6-16-110 145 2038 97
ЭЦВ6-16-140 145 2700 113
ЭЦВ6-16-150 145 2411 113
ЭЦВ6-16-160 145 2526 146
ЭЦВ6-16-190 145 2700 158
ЭЦВ6-25-70 145 2411 113
ЭЦВ6-25-100 145 2074 133
ЭЦВ6-25-120 145 2074 133
ЭЦВ8-16-80 186 1400 111
ЭЦВ8-16-100 186 1452 117
ЭЦВ8-16-140 186 1554 135
ЭЦВ8-16-160 186 1710 136
ЭЦВ8-16-180 186 1879 157
ЭЦВ8-16-200 186 2072 163
ЭЦВ8-16-220 186 2124 168
ЭЦВ8-16-260 186 2512 226
ЭЦВ8-16-300 186 2668 241
ЭЦВ8-25-55 186 1242 88
ЭЦВ8-25-70 186 1399 118
ЭЦВ8-25-90 186 1461 120
ЭЦВ8-25-100 186 1523 131
ЭЦВ8-25-110 186 1700 142
ЭЦВ8-25-120 186 1762 144
ЭЦВ8-25-125 186 1762 144
ЭЦВ8-25-150 186 1941 157
ЭЦВ8-25-180 186 2223 197
ЭЦВ8-25-200 186 2285 200
ЭЦВ8-25-230 186 2594 247
ЭЦВ8-25-300 186 2976 263
ЭЦВ8-30-230 186 2718 254
ЭЦВ8-40-25 186 1239 82
ЭЦВ8-40-35 186 1307 86
ЭЦВ8-40-45 186 1353 104
ЭЦВ8-40-60 186 1421 114
ЭЦВ8-40-90 186 1721 150
ЭЦВ8-40-110 186 1974 179
ЭЦВ8-40-120 186 2152 194
ЭЦВ8-40-125 186 2152 194
ЭЦВ8-40-150 186 2540 223
ЭЦВ8-40-180 186 2676 226
ЭЦВ8-40-200 186 2880 295
ЭЦВ8-57-70 186 1972 179
ЭЦВ10-65-65 235 1456 187
ЭЦВ10-65-80 235 1621 222
ЭЦВ10-65-110 235 1720 238
ЭЦВ10-65-150 235 2040 294
ЭЦВ10-65-175 235 2180 270
ЭЦВ10-65-180 235 2180 312
ЭЦВ10-65-200 235 2057 278
ЭЦВ10-65-225 235 2624 419
ЭЦВ10-65-275 235 2860 421
ЭЦВ10-80-30 235 1420 190
ЭЦВ10-120-30 235 1260 196
ЭЦВ10-120-60 235 1573 247
ЭЦВ10-120-80 235 1925 314
ЭЦВ10-120-90 235 1925 314
ЭЦВ10-120-100 235 2417 430
ЭЦВ10-120-120 235 2417 430
ЭЦВ10-160-35 235 1222 195
ЭЦВ10-160-50 235 1753 287
ЭЦВ10-160-75 235 2245 407
ЭЦВ12-160-30 281 1467 235
ЭЦВ12-160-65 281 1918 326
ЭЦВ12-160-100 281 2414 450
ЭЦВ12-255-30 281 1367 254

Характеристики перекачиваемой насосом ЭЦВ среды:

 

Общая минерализация (сухой остаток), мг/л 1500
Водородный показатель рН 6,5-9,5
Температура, °С не более 25
Концентрация хлоридов (Cl-), мг/л до 350
Концентрация сульфатов (SO42-), мг/л до 500
Концентрация сероводорода (H2S), мг/л не более 1,5
Массовая доля твердых примесей, % Не более 0,01.

Комплект поставки насосов ЭЦВ

В комплект поставки насосного агрегата ЭЦВ входит:

 

- Агрегат электронасосный центробежный скважинный ЭЦВ - 1 шт;

- Руководство по эксплуатации - 1 шт.

 

Агрегаты насосные типа ЭЦВ4... ЭЦВ10-120 - поставляются без обратного клапана.

Подготовка к работе и эксплуатация агрегата насосного ЭЦВ

Монтаж производить при температуре не ниже 0°С.

В зимних условиях агрегат и токоподводящий кабель выдержать в отапливаемом помещении не менее двух суток с температурой не выше 25°С.

Монтаж и демонтаж агрегата производить под руководством лица, ответственного за исправность всего монтажного оборудования.

Прежде чем приступить к работе, необходимо:

- ознакомится с настоящим руководством, паспортом скважины, получить данные о расположении фильтра скважины, об удельном дебите и диаметре скважины;

- определить статический уровень (расстояние от устья скважины до поверхности воды);

-  проверить соответствие технических характеристик агрегата по напору и производительности условиям его работы в скважине, определяемым по паспорту и акту проверки скважины;

- проверить шаблоном прямолинейность и проходимость скважины. Шаблон - отрезок трубы, соответствующий максимальному диаметру и длине агрегата.

 

При расположении агрегата в скважине учитывают следующее:

- верхний фланец агрегата должен находится ниже динамического уровня воды не менее чем на 3 м. Динамический уровень - расстояние от устья скважины до поверхности воды при работающем угрегате;

- днище должно быть выше фильтровой зоны скважины не менее чем на 1 м;

- при необходимости расположения агрегата в скважине в зоне фильтра, а также при установке в скважину с диаметром обсадной трубы больше, чем требуется по размеру агрегата, на агрегат установить специальный кожух.

 

Монтаж и демонтаж агрегата производится при помощи автокрана. Высота подъема стрелы крана должна быть не менее длины агрегата с одной секцией водоподъемной трубы, грузоподъемность не менее суммы массы агрегата и всех секций водоподъемной трубы. Автокран устанавливают над скважиной таким образом, чтобы ось крюка совпадала с осью скважины. Строповку агрегата выполнять за присоеденительный фланец.

 

Перед началом монтажа необходимо:

- проверить состояние резьбы на концах труб и в муфтах, обратив особое внимание на полноту резьбы;

- проверить внешним осмотром состояние агрегата и комплектность;

- присоединить токоподводящий кабель к проводам электродвигателя следующим образом:

1. Зачистить изоляцию на концах токоподводящего кабеля и залудить жилы оловянисто-свинцовым припоем ПОС-40 (в качестве флюса применять канифоль);

2. Вставить концы токоподводящего кабеля и выводные концы электродвигателя в медную гильзу и запаять оловянисто-свинцовым припоем (в качестве флюса применять канифоль ПОС-40);

3. Зачистить место пайки от наплывов припоя и острых кромок, протереть начисто и насухо изоляцию проводов на длину изолировки;

4. место соединения кабеля изолировать лентой ПВХ, накладывая ее в полнахлеста до получения диаметра, равного диаметру кабеля, после чего, той же лентой дополнительно изолировать кабель на длине 130 мм в три слоя вполнахлеста. Изолировку проводить с натяжением ленты, добиваясь плотного прилегания слоев;

5. после изолировки места соединения всех трех фаз погрузить в металлический сосуд с водой с температурой 20-30°С на 1,5 часа, после чего измерить мегомметром сопротивление изоляции мест соединения всех трех фаз. Для измерения сопротивления изоляции мест паек сосуд с водой необходимо поместить на изоляционную подкладку (сухая деревянная доска, лист резины и т.п.) таким образом, чтобы он полностью был изолирован от корпуса электродвигателя; при замере сопротивления изоляции один конец мегомметра подсоединить к металлическому сосуду, а другой к токоподводящей жиле кабеля. Сопротивление изоляции мет соединений при напряжении 1000В должно быть не менее 10 МОм.

 

Перед спуском агрегата в скважину необходимо:

- снять защитную сетку и фильтр электродвигателя;

- отвернуть пробку на днище двигателя;

- произвести очистку электродвигателя от консервирующего состава путем погружения его в емкость с водой на два часа при температуре воды не выше 25°С, с последующим сливом воды.

Повторить операцию дважды.

- установить пробку на днище двигателя, установить агрегат вертикально и заполнить электродвигатель чистой питьевой водой с температурой не выше 25°С;

- установить фильтр электродвигателя и сетку. Запрещается эксплуатация агрегата без пробки и фильтра электродвигателя;

- присоединить к насосной части агрегата водоподъемную трубу, предварительно надев монтажных хомут под муфту водоподъемной трубы;

- прикрепить токопроводящий кабель с помощью поясов к водоподъемной трубе, располагая пояса на расстоянии не более 4 м один от другого (провисание кабеля не допускается).

- надеть на хомут стропы и поднять агрегат в вертикальное положение, установив его рядом с устьем скважины;

- приподнять на нужную высоту агрегат с водоподъемной трубой так, чтобы нижнюю часть агрегата можно было завести в скважину;

- собранную часть медленно опустить в скважину до упора монтажного хомута в кромку фундамента или рамы устья скважины;

- второй монтажный хомут установить  под муфтой следующей трубы;

- приподнять вторую трубу над скважиной, затем опустить ее до соприкосновения с муфтой собранной части и ввинтить муфту;

- приподнять собранную колонну водоподъемных труб и освободить первый монтажный хомут;

- собранную колонну водоподъемных труб опустить в скважину до упора второго монтажного хомута в кромку фундамента или рамы устья скважины;

- свободный монтажный хомут установить под муфту следующей трубы, продолжая наращивание водоподъемных труб до тех пор, пока агрегат не будет смонтирован на требуемую глубину;

- во время ввинчивания труб следить за надежностью из крепления;

- токопроводящий кабель крепить к колонне водоподъемных труб поясами, располагая из на расстоянии 4 м друг от друга (провисание кабеля - не допускается);

- через отвертие в плите пропустить токопроводящий кабель;

- собранную колонну водоподъемных труб приподнять, снять хомут и плавно посадить плиту с коленом на фундамент или раму;

- установить гайки и шайбы крепления плиты опорной к фундаментным болтам;

- к фланцу опорного колена присоединить задвижку, в штуцер  опорного колена ввинтить трехходовой кран, а затем манометр;

- смонтировать СУЗ в соответствии с руководством (инструкцией, паспортом) и подключить токопроводящий кабель.

 

 

при заклинивании (застревании) агрегата и водоподъемных труб в обсадной трубе, монтаж (демонтаж) агрегата немедленно остановить . Устранить заклинивание путем медленного вращения водоподъемных труб в правую сторону (по часовой стрелке).

 

Эксплуатация, техническое обслуживание и текущий ремонт агрегата, производится обученным и атестованным персоналом, имеющим квалификационную группу по электробезопасности не ниже третьей, назначенное приказом (распоряжением) руководителя эксплуатирующей организации.

Перед началом эксплуатации проверить и измерить технические характеристики агрегата, скважины и СУЗ, а также заполнить, подписать и утвердить приложение Г руководства по эксплуатации насоса ЭЦВ. Рекламации и претензии по неисправностям агрегата без заполненного и утвержденного приложения Г изготовителем насоса ЭЦВ - не принимаются.

Эксплуатация агрегата возможна только в рабочем интервале технических характеристик в соответствии с таблицей технических характеристик.

В процессе работы агрегата необходимо:

- регулярно проверять показания измерительных приборов напора (давления) и подачи (производительности) агрегата и приборов СУЗ по величине потребляемого тока;

- регулярно, через каждые 1000 часов работы агрегата, но не реже 1 раза в месяц производить замер сопротивления изоляции системы электродвигатель - токоподводящий кабель;

- производить техническое обслуживание агрегата насосного ЭЦВ согласно указаниям руководства по эксплуатации;

вести журнал учета времени наработки, записи контрольных замеров тока нагрузки, и сопротивления изоляции, замечаний в процессе эксплуатации, ремонтов и ревизий.

 

В случае отключения агрегата защитой СУЗ, а также при выявлении других неполадок, необходимо проверить исправность агрегата, СУЗ и скважины, выявить и устранить неисправности.

При понижении температуры воздуха ниже 0°С, принять меры, исключающие замерзание воды в напорном трубопроводе при неработающем агрегате.

Устье скважины во время эксплуатации должно быть надежно защищено от попадания в скважину посторонних предметов (камни, песок, мусор и т.д.).

Пуск аграгата насосного ЭЦВ

После окончания монтажа необходимо:

- замерять сопротивление изоляции системы токоподводящий кабель - электродвигатель. Сопротивление изоляции после работы агрегата в течение не менее часа должно быть не менее 0,5 МОм;

- замерять сопротивление между заземляющими болтами и каждой доступной к прикосновению металлической нетоковедущей частью смонтированного оборудования, которая может оказаться под напряжением. Значение сопротивления не должно превышать 0,1 Ом.

 

Опробование агрегата следует производить при открытой зхадвижке напорного трубопровода, включая агрегат через станцию автоматического управления и защиты (СУЗ), обеспечивающую защиту агрегата от:

- обрыва и перекоса фаз питающей электросети;

- понижения и повышения напряжения электросети в недопустимых пределах;

- превышения допустимых токов, потребляемых агрегатом;

- недопустимого понижения динамического уровня воды в скважине ("Сухого хода").

 

Рекомендуется в течение первых 30 минут эксплуатации агрегата установить подачу в пределах от 0,3 до 0,5 нормального значения.

 

При опробовании, необходимо определить правильное направление вращения вала (ротора) электродвигателя. Включив агрегат в работу, следует оценить значение его напора (подачи) в течение нескольких минут. Затем, выключив агрегат, поменять местами подключение двух фаз токоподводящего кабеля на магнитном пускателе СУЗ и вновь пустить агрегат, оценивая напор (подачу). Правильному направлению вращения вала соответствует большой напор (подача).

Установить, по величине номинального тока двигателя, режим срабатывания защиты СУЗ в соответствии с руководством (инструкцией) по эксплуатации СУЗ.

 

В процессе эксплуатации агрегата необходимо:

- в случае помутнения или появления песка в подаваемой агрегатом воде, уменьшить подачу, прикрывая задвижку до полного осветления воды;

- установить и устранить причину помутнения воды или появления песка в воде;

ВНИМАНИЕ. Запрещается работа агрегата в режиме пескования или откачивания мутной воды (с примесями глинистых, меловых и прочих отложений).

- периодически контролировать напор и подачу агрегата по манометру и расходомеру;

- систематически проверять исправность приборов СУЗ.

Внимание! Неисправности, при пуске и во время эксплуатации агрегата, возникают из-за несоблюдений правил эксплуатации.

Наиболее часто встречающиеся неисправности при эксплуатации агрегата и способы их устранения приведены в разделе 5 руководства по эксплуатации.

 

Останавливать и демонтировать агрегат для осмотра следует в случаях:

- прекращения подачи воды;

- повышения тока, потребляемого электродвигателем, над номинальным значением более чем на 25% (частое срабатывание защиты СУЗ);

- уменьшение подачи агрегата, более чем на 25% от номинальной величины.

- снижение сопротивления изоляции системы токоподводящий кабель - электродвигатель до величины менее 0,5 МОм.

Внимание, запрещается включать агрегат непосредственно от сети, производить подряд многократные пуски агрегата (число включений в час - не более 3 с нитервалом не менее 5 минут), запускать агрегат, электродвигатель которого не заполнен водой.

 

Включение в работу незаполненного водой и не погруженного в воду агрегата приводит к неминуемой аварии. Запуск агрегата возможен только при полном погружении его в воду по истечении не менее 2 часов.

Технические характеристики насосов ЭЦВ

 

Марка
агрегата
Подача,
Q м3/час
Напор,
H м
Электродвигатель погружной Диаметр
обсадной
трубы, мм,
не менее

Тип

погружного

электродвигателя

Мощность
номинальная
кВт
Частота
вращения,
об/мин.
ЭЦВ4-1,5-50 1,5 50 ПЭДВ 0,75-95 0,75 2850 124,6
ЭЦВ4-1,5-80 1,5 80 ПЭДВ 1,1-95 1,1 2850 124,6
ЭЦВ4-1,5-100 1,5 100 ПЭДВ 1,1-95 1,1 2850 124,6
ЭЦВ4-2,5-50 2,5 50 ПЭДВ 0,75-95 0,75 2850 124,6
ЭЦВ4-2,5-65 2,5 65 ПЭДВ 1,1-95 1,1 2850 124,6
ЭЦВ4-2,5-75 2,5 75 ПЭДВ 1,1-95 1,1 2850 124,6
ЭЦВ4-2,5-80 2,5 80 ПЭДВ 1,1-95 1,1 2850 124,6
ЭЦВ4-2,5-100 2,5 100 ПЭДВ 1,5-95 1,5 2850 124,6
ЭЦВ4-2,5-120 2,5 120 ПЭДВ 1,5-95 1,5 2850 124,6
ЭЦВ4-4-55 4 55 ПЭДВ 1,1-95 1,1 2850 124,6
ЭЦВ5-4-125 4 125 ПЭДВ 4-114 4 2850 124,6
ЭЦВ5-5-40 5 40 ПЭДВ 1,5-114 1,5 2850 124,6
ЭЦВ5-5-50 5 50 ПЭДВ 1,5-114 1,5 2850 124,6
ЭЦВ5-5-60 5 60 ПЭДВ 2,8-114 2,8 2850 124,6
ЭЦВ5-5-80 5 80 ПЭДВ 2,8-114 2,8 2850 124,6
ЭЦВ5-5-120 5 120 ПЭДВ 4-114 4 2850 124,6
ЭЦВ5-6,5-40 6,5 40 ПЭДВ 1,5-114 1,5 2850 150
ЭЦВ5-6,5-50 6,5 50 ПЭДВ 1,5-114 1,5 2850 150
ЭЦВ5-6,5-60 6,5 60 ПЭДВ 2,8-114 2,8 2850 150
ЭЦВ5-6,5-80 6,5 80 ПЭДВ 2,8-114 2,8 2850 150
ЭЦВ5-6,5-120 6,5 120 ПЭДВ 4-114 4 2850 150
ЭЦВ6-4-90 4 90 ПЭДВ 2,8-140 2,8 2850 150
ЭЦВ6-4-130 4 130 ПЭДВ 2,8-140 2,8 2850 150
ЭЦВ6-4-190 4 190 ПЭДВ 4,5-140 4,5 2850 150
ЭЦВ6-6,5-35 6,5 45 ПЭДВ 1,5-140 1,5 2850 150
ЭЦВ6-6,5-40 6,5 40 ПЭДВ 1,5-140 1,5 2850 150
ЭЦВ6-6,5-60 6,5 60 ПЭДВ 1,5-140 1,5 2850 150
ЭЦВ6-6,5-70 6,5 70 ПЭДВ 2,8-140 2,8 2850 150
ЭЦВ6-6,5-85 6,5 85 ПЭДВ 2,8-140 2,8 2850 150
ЭЦВ6-6,5-90 6,5 90 ПЭДВ 4,5-140 4,5 2850 150
ЭЦВ6-6,5-100 6,5 100 ПЭДВ 4,5-140 4,5 2850 150
ЭЦВ6-6,5-105 6,5 105 ПЭДВ 4,5-140 4,5 2850 150
ЭЦВ6-6,5-120 6,5 120 ПЭДВ 4,5-140 4,5 2850 150
ЭЦВ6-6,5-125 6,5 125 ПЭДВ 4,5-140 4,5 2850 150
ЭЦВ6-6,5-140 6,5 140 ПЭДВ 4,5-140 4,5 2850 150
ЭЦВ6-6,5-160 6,5 160 ПЭДВ 5,5-140 5,5 2850 150
ЭЦВ6-6,5-180 6,5 180 ПЭДВ 5,5-140 5,5 2850 150
ЭЦВ6-6,5-200 6,5 200 ПЭДВ 8-140 8 2850 150
ЭЦВ6-6,5-225 6,5 225 ПЭДВ 8-140 8 2850 150
ЭЦВ6-6,5-250 6,5 250 ПЭДВ 8-140 8 2850 150
ЭЦВ6-6,5-275 6,5 275 ПЭДВ 11-140 11 2850 150
ЭЦВ6-6,5-300 6,5 300 ПЭДВ 11-140 11 2850 150
ЭЦВ6-10-35 10 35 ПЭДВ 1,5-140 1,5 2850 150
ЭЦВ6-10-50 10 50 ПЭДВ 2,8-140 2,8 2850 150
ЭЦВ6-10-80 10 80 ПЭДВ 4,5-140 4,5 2850 150
ЭЦВ6-10-90 10 90 ПЭДВ 4,5-140 4,5 2850 150
ЭЦВ6-10-110 10 110 ПЭДВ 5,5-140 5,5 2850 150
ЭЦВ6-10-120 10 120 ПЭДВ 8-140 8 2850 150
ЭЦВ6-10-140 10 140 ПЭДВ 8-140 8 2850 150
ЭЦВ6-10-150 10 150 ПЭДВ 8-140 8 2850 150
ЭЦВ6-10-160 10 160 ПЭДВ 8-140 8 2850 150
ЭЦВ6-10-185 10 185 ПЭДВ 8-140 8 2850 150
ЭЦВ6-10-235 10 235 ПЭДВ 11-140 11 2850 150
ЭЦВ6-10-280 10 280 ПЭДВ 13-140 13 2850 150
ЭЦВ6-10-290 10 290 ПЭДВ 13-140 13 2850 150
ЭЦВ6-16-35 16 35 ПЭДВ 2,8-140 2,8 2850 150
ЭЦВ6-16-50 16 50 ПЭДВ 4,5-140 4,5 2850 150
ЭЦВ6-16-60 16 60 ПЭДВ 5,5-140 5,5 2850 150
ЭЦВ6-16-75 16 75 ПЭДВ 5,5-140 5,5 2850 150
ЭЦВ6-16-90 16 90 ПЭДВ 8-140 8 2850 150
ЭЦВ6-16-110 16 110 ПЭДВ 8-140 8 2850 150
ЭЦВ6-16-140 16 140 ПЭДВ 11-140 11 2850 150
ЭЦВ6-16-150 16 150 ПЭДВ 11-140 11 2850 150
ЭЦВ6-16-160 16 160 ПЭДВ 13-140 13 2850 150
ЭЦВ6-16-190 16 190 ПЭДВ 13-140 13 2850 150
ЭЦВ6-25-70 25 70 ПЭДВ 11-140 11 2850  
ЭЦВ6-25-100 25 100 ПЭДВ 13-140 13 2850  
ЭЦВ6-25-120 25 120 ПЭДВ 13-140 13 2850  
ЭЦВ8-16-80 16 80 ПЭДВ 9-180 9 2850 200
ЭЦВ8-16-100 16 100 ПЭДВ 9-180 9 2850 200
ЭЦВ8-16-140 16 140 ПЭДВ 11-180 11 2850 200
ЭЦВ8-16-160 16 160 ПЭДВ 11-180 11 2850 200
ЭЦВ8-16-180 16 180 ПЭДВ 13-180 13 2850 200
ЭЦВ8-16-200 16 200 ПЭДВ 16-180 16 2850 200
ЭЦВ8-16-220 16 220 ПЭДВ 16-180 16 2850 200
ЭЦВ8-16-260 16 260 ПЭДВ 22-180 22 2900 200
ЭЦВ8-16-300 16 300 ПЭДВ 22-180 22 2900 200
ЭЦВ8-25-55 25 55 ПЭДВ 5,5-180 5,5 2850 200
ЭЦВ8-25-70 25 70 ПЭДВ 9-180 9 2850 200
ЭЦВ8-25-90 25 90 ПЭДВ 9-180 9 2850 200
ЭЦВ8-25-100 25 100 ПЭДВ 11-180 11 2850 200
ЭЦВ8-25-110 25 110 ПЭДВ 13-180 13 2850 200
ЭЦВ8-25-120 25 120 ПЭДВ 13-180 13 2850 200
ЭЦВ8-25-125 25 125 ПЭДВ 13-180 13 2850 200
ЭЦВ8-25-150 25 150 ПЭДВ 16-180 16 2850 200
ЭЦВ8-25-180 25 180 ПЭДВ 22-180 22 2900 200
ЭЦВ8-25-200 25 200 ПЭДВ 22-180 22 2900 200
ЭЦВ8-25-230 25 230 ПЭДВ 32-180 32 2900 200
ЭЦВ8-25-300 25 300 ПЭДВ 32-180 32 2900 200
ЭЦВ8-30-230 30 230 ПЭДВ 32-180 32 2900 200
ЭЦВ8-40-25 40 25 ПЭДВ 5,5-180 5,5 2850 200
ЭЦВ8-40-35 40 35 ПЭДВ 5,5-180 5,5 2850 200
ЭЦВ8-40-45 40 45 ПЭДВ 9-180 9 2850 200
ЭЦВ8-40-60 40 60 ПЭДВ 11-180 11 2850 200
ЭЦВ8-40-90 40 90 ПЭДВ 16-180 16 2850 200
ЭЦВ8-40-110 40 110 ПЭДВ 18,5-180 18,5 2900 200
ЭЦВ8-40-120 40 120 ПЭДВ 22-180 22 2900 200
ЭЦВ8-40-125 40 125 ПЭДВ 22-180 22 2900 200
ЭЦВ8-40-150 40 150 ПЭДВ 32-180 32 2900 200
ЭЦВ8-40-180 40 180 ПЭДВ 32-180 32 2900 200
ЭЦВ8-40-200 40 200 ПЭДВ 37-180 37 2900 200
ЭЦВ8-57-70 57 70 ПЭДВ 18,5-180 18,5 2900 200
ЭЦВ10-65-65 65 65 ПЭДВ 20-219 20 2919 250
ЭЦВ10-65-80 65 80 ПЭДВ 30-219 30 2919 250
ЭЦВ10-65-110 65 110 ПЭДВ 32-219 32 2919 250
ЭЦВ10-65-150 65 150 ПЭДВ 45-219 45 2919 250
ЭЦВ10-65-175 65 175 ПЭДВ 45-219 45 2919 250
ЭЦВ10-65-180 65 180 ПЭДВ 45-219 45 2919 250
ЭЦВ10-65-200 65 200 ПЭДВ 45-219 45 2919 250
ЭЦВ10-65-225 65 225 ПЭДВ 65-219 65 2919 250
ЭЦВ10-65-275 65 275 ПЭДВ 65-219 65 2919 250
ЭЦВ10-80-30 80 30 ПЭДВ 20-219 20 2919 250
ЭЦВ10-120-30 120 30 ПЭДВ 18,5-219 18,5 2919 250
ЭЦВ10-120-60 120 60 ПЭДВ 32-219 32 2919 250
ЭЦВ10-120-80 120 80 ПЭДВ 45-219 45 2919 250
ЭЦВ10-120-90 120 90 ПЭДВ 45-219 45 2919 250
ЭЦВ10-120-100 120 100 ПЭДВ 65-219 65 2919 250
ЭЦВ10-120-120 120 120 ПЭДВ 65-219 65 2919 250
ЭЦВ10-160-35 160 35 ПЭДВ 22-219 22 2919 250
ЭЦВ10-160-50 160 50 ПЭДВ 45-219 45 2919 250
ЭЦВ10-160-75 160 75 ПЭДВ 65-219 65 2919 250
ЭЦВ12-160-30 160 30 ПЭДВ 22-219 22 2919 300
ЭЦВ12-160-65 160 65 ПЭДВ 45-219 45 2919 300
ЭЦВ12-160-100 160 100 ПЭДВ 65-219 65 2919 300
ЭЦВ12-255-30 255 30 ПЭДВ 32-219 32 2919 300

 

Отклонения фактических значений напоров насосных агрегатов, от указанных в таблице, не должны превышать +10%, -10% для агрегатов с напорами 50м включительно, и +10%, -6% для агрегатов с напорами свыше 50м.

 

Рабочий интервал фактических подач насосных агрегатов составляет от 0,9 до 1,1 значений, указанных в таблице.

Конструкция насоса ЭЦВ

 

Агрегат состоит из многоступенчатого центробежного насоса и погружного электродвигателя, валы который соеденины жесткой муфтой. Рабочее положение агрегата - вертикальное.

На всасывающей части агрегата расположена сетка, служащая фильтром для задержания крупных частиц, содержащихся в перекачиваемой среде. Агрегат во время работы должен находится под водой, таким образом производится охладжение работающего насоса.

Каждая ступень насоса состоит из обоймы, рабочего колеса и отвода лопаточного.

Положение рабочих колес на валу фиксируется шпонками, распорными и защитными втулками. Вал насоса вращается в радиальных подшипниках скольжения, смазка которых осуществляется перекачиваемой средой. В верхней части насоса расположен обратный клапан, который препятствует перетоку воды из водоподъемных труб в скважину, при остановке агрегата. Корпус насоса и электродвигателя соединяются подводом (основанием), который одновременно служит приемной камерой для поступления воды из скважины в насос.

 

Электродвигатели погружные состоят из следующих основных узлов: статора, ротора, щитов подшипниковых, упорного подшипника и фильтра.

Статор служит для создания силового электромагнитного поля, приводящего ротор во вращение, и представляет собой корпус, в который запрессован пакет магнитного привода статора, с уложенной в него обмоткой. К обмотке присоеденины токоподводящий кабель. Обмотка выполнена проводом с водостойкой изоляцией. Места соединений изолируются липкой водостойкой лентой.

Ротор предназначен для преобразования энергии электромагнитного поля в механическую энергию вращения и состоит из вала с напрессованым на него пакетом магнитопровода. Обмотка ротора выполнена из алюминия, либо в виде медных стержней, соединенных по торцам медными кольцами.

Щиты подшипниковые служат для обеспечения вращения и равномерности зазора между ротором и статором. В щитах подшипниковых запрессованы подшипники скольжения, смазкой для которых служит рабочая среда, заполняющая двигатель.

Упорный подшипник, состоящий из пяты и подпятника, предназначен для восприятия осевых усилий, действующих на ротор двигателя и вал насоса.

 

На водоподъемную трубу, перед запорной задвижкой в устье скважины устанавливается манометр, служащий для замера давления в напорном трубопроводе.

 

Маркировка агрегатов ЭЦВ выполняется на табличке, закрепленной на корпусе в верхней части агрегата.

Пломбирование аграгатов ЭЦВ производится краской, отличающейся по цвету от лакокрасочного покрытия корпуса, которая наносится на:

- крепежные соединительные детали насоса и двигателя;

- крепежные соединительные детали головки насоса с корпусом.

 

На рисунке изображен насос ЭЦВ в разрезе. 

 

1 Нагнетательный корпус 6 Ротор 11 Стягивающая втулка
2 Крышка обратного клапана 7 Направляющая 12 Средний корпус
3 Корпус обратного клапана 8 Муфта 13 Защита питающего провода
4 Подшипниковый корпус 9 Засасывающий корпус 14 Защитная решетка
5 Вал насоса 10 Питающий провод 15 Двигатель

Демонтаж агрегата насосного ЭЦВ

Отключить электропитание СУЗ, отсоединить от СУЗ кабель электропитания агрегата.

Порядок действий по демонтажу:

- снять крепление опорной плиты к фундаменту скважины;

- подъем колонны производить медленно, при заклинивании подъем немедленно остановить и устранить заклинивание путем медленного вращения водоподъемных труб (с помощью цепных трубных ключей) только в правую сторону;

- поднимать собранную колонну водоподъемных труб до тех пор, пока над кромкой обсадной колонны появится муфта очередной трубной колонны;

- установить монтажных хомут под муфтой собранной колонны и опустить ее до упора хомута в фундамент скважины;

- снять опорную плиту вместе с верхней трубой колонны;

- закрепить трос на монтажный хомут, поднять еолонну до появления из скважины следующей муфты, снимая пояса и сматывая токоподводящий кабель в бухту;

- дальнейший демонтаж производить аналогичным образом;

- во избежание повреждения токоподводящего кабеля, необходимо следить , чтобы колонна аодоподъемных труб находилась в центре обсадной трубы;

- агрегат поднять, уложить на подкладку, отсоединить токоподводящий кабель;

- из электродвигателя слить воду, для чего необходимо вывернуть пробку из днища электродвигателя, снять сетку и фильтр-пробку в торце верхней части двигателя.

Меры безопасности при эксплуатации насосов ЭЦВ

Монтаж, эксплуатация и обслуживание агрегата должен производить только квалифицированный аттестованный персонал, изучивший настоящее руководство по эксплуатации насосов ЭЦВ, прошедший соответствующую подготовку, имеющий квалификационную группу по электробезопасности не ниже III в соответствии с требованиями "Правил безопасной эксплуатации электроустановок потребителей" и допущенный к производству монтажных, демонтажных и погрузочно-разгрузочных работ, знания которого проверены и засвидетельствованы в удостоверениях.

 

При установке агрегата в скважину, подготовке к работе и обслуживании его, необходимо соблюдать правила техники безопасности согласно "Правил безопасной эксплуатации электроустановок потребителей", "правила технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "правил устройства и безопасной эксплуатации кранов".

 

Эксплуатацию агрегата производить только при наличии контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации, защиты, обеспечивающих полную безопасность.

 

Все подъемные приспособления, применяемый для монтажа и демонтажа агрегата, должны иметь трехкратный запас прочности. Перед началом работы подъемные приспособления должны быть проверены.

 

При монтаже и демонтаже агрегата, необходимо:

- спуск и подъе агрегата производить только по сигналу ответственного лица, руководящего работой по монтажу/демонтажу;

- под водоподъемные трубы предварительно уложить прокладку, чтобы чалочные канаты извлекать из-под груза легко и без повреждений;

- при подъеме и спуске агрегата стропы удерживать в вертикальном положении. подтягивание груза не допускается;

- запрещается оставлять поднятую колонну водоподъемных труб на весу во время перерыва на работе.

- категорически запрещается удерживать и направлять водоподъемные трубы руками, такелажник должен применять специальные оттяжки;

- токопроводящий кабель должен быть свернут в бухту и уложен в нерабочей зоне площадок;

- категорически запрещается оставлять токопроводящий кабель не свернутый в бухту;

- при заклинивании водоподъемных труб в обсадной трубе подъем (спуск) агрегата немедленно остановить, устанение заклинивания производится путем медленного вращения водоподъемных труб только в правую сторону (по часовой стрелке);

- наращивать и разбирать колонну водоподъемных труб только при накрытом устье скважины;

- монтажный инструмент (хомуты, цепные и шарнирные ключи и т.п.) подбирать по диаметру водоподъемных труб;

- монтаж токопроводящего кабеля на участке от обсадной трубы до ящика управления выполнить в механической защите (металлическая труба, кожух, лоток и т.п.

 

При подготовке агрегата к работе следует:

- подключать его только через станцию управления и защиты (СУЗ);

- заземлить корпуса станции управления и датчика уровня, оборудование устья скважины, стальной корпус водонапорной башни и резервуара согласно ПУЭ ("Правил устройства электроустановок");

Заземляющие зажимы и знаки - по ГОСТ 21130-75.

- убедится в правильности монтажа электронасосного агрегата в скважине;

- внешним осмотром проверить исправность и правильность подключения СУЗ и оборудования устья скважины;

- предупредить обслуживающий персонал о пуске.

 

При эксплуатации агрегата:

- дверца СУЗ должна быть всегда закрытой;

- принять меры предосторожности, исключающие прорыв воды высокого давления наружу.

 

При измерении параметров электродвигателя следует помнить что:

- измерение сопротивления изоляции токопроводящего кабеля и обмотки электродвигателя в процессе эксплуатации разрешается только при отключеном электродвигателе;

- последовательность измерения указана в инструкции-памятке.

 

При демонтаже насоса ЭЦВ, проверке его технического состояния, устранении неисправностей, необходимо руководствоваться следующим:

- агрегат должен быть остановлен, отключен, на выключателе СУЗ вывешен плакат:

"Не включать, работают люди".

- при любых работах с датчиком уровня, напряжение с него должно быть предварительно снято;

- периодически проверять надежность крепежных соединений. Проверка и подтяжка крепежных соединений должна производится только при отключеном агрегате;

- подача рабочего напряжения на электродвигатель разрешается только после окончания всех монтажных работ и устранения неисправностей с разрешения должностных лиц, ответственных за проведение данных работ.

Техническое обслуживание агрегата насосного ЭЦВ

 

Организация технического обслуживания.

 

Техническое обслуживание (ТО) агрегата производит назначенное руководителем эксплуатирующей организации ответственное лицо.

ТО производится по графику в соответствии с нормативными документами эксплуатирующей организации.

При проведении ТО персонал должен соблюдать требования инструкции по технике безопасности при работе с агрегатом, разработанной эксплуатирующей организацией.

 

Порядок технического обслуживания насосов ЭЦВ.

Техническое обслуживание агрегата производится в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации.

Ежемесячно производить замеры сопротивления изоляции системы токоподводящий кабель - электродвигатель, которое должно составлять не менее 0,5 МОм. При снижении сопротивления эксплуатации, агрегат следуют демонтировать и проверить состояние кабеля в местах соединения с токопроводящими проводами двигателя в местах крепления поясов.

Не реже одного раза в месяц производить замеры статического и данимаческого уровня воды в скважине.

Ежедневно проверять качество откачиваемой воды. В случае появления песка или помутнения воды в водоподъемной и напорной трубах, необходимо остановить агрегат, установить причину снижения качества воды.

При длительных остановках агрегата, установленного в скважине, производить профилактические пуски продолжительностью не менее двух часов не реже одного раза в неделю.

Результаты технического обслуживания и объем произведенных работ в период гарантийного срока должны быть занесены в таблицу (Приложение Б) руководства по эксплуатации.