Насос УОДН 290

Q - подача,

Н - напор,

N - мощность 

Характеристика указана при работе насоса УОДН-290 на воде

К работе с насосами и насосными установками должны допускаться лица, ознакомленные с настоящим документом и прошедшие специальный инструктаж.

Конструкция рамы насосной установки исключает возможность ее самопроизвольного опрокидывания. Как правило, во избежание ее перемещения во время работы, насосная установка должна быть надежно закреплена.

Муфта, соединяющая валы двигателя и насоса, должна иметь ограждение.

Запрещается эксплуатация насосной установки:


- без кожуха ограждения муфты 


- при наличии течи в соединениях насоса при перекачке нефтепродуктов 


- в зоне нерабочего интервала характеристики в соответствии с рисунком 1 


- без заполнения насоса и всасывающего рукава перекачиваемой жидкостью 


- с закрытой задвижкой на линии нагнетания более 1 ... 2 мм.


ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается при работе насосной

установки подтягивать крепежные детали и устранять какие-либо дефекты.

При проведении ремонтных работ электродвигатель должен быть полностью отключен от электрической сети. 

Кратковременным пуском проверить правильность вращения ротора насоса. Ротор должен вращаться по часовой стрелке, если смотреть со стороны двигателя.

ВНИМАНИЕ! Во избежание нарушения целостности торцового уплотнения в насосе ОДН 290-150-125-Т проверку правильности вращения ротора проводить при заполненных полостях насоса и подводящих магистралей или при разъединенной муфте!

Включение насосной установки производить при открытой задвижке на выходе. Если по эксплуатационным условиям работы внешней гидравлической сети имеется необходимость запуска при закрытой задвижке, "под уровень", насосная установка допускает кратковременную работу в указанных условиях не более 1...2 минут.

Если подача перекачиваемой жидкости осуществляется в резервуар, "под уровень", перед включением насосной установки с целью предотвращения раскрутки насоса в обратном направлении, необходимо закрыть задвижку.

ВНИМАНИЕ! Не допускается включение насосной установки без заполнения насоса и подводящей магистрали перекачиваемой жидкостью! 

Транспортирование насосов и насосных установок в упакован- ном виде должно осуществляться по группе хранения 4 ГОСТ 15150 любым видом транспорта.

Хранение насосов и насосных установок должно осуществляться в упаковке, в закрытых помещениях. Группа условий хранения 4
ГОСТ 15150 (навесы или помещения, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе).

Ящики допускается устанавливать штабелями не более чем в два яруса, в строгом соответствии с предупредительными знаками на таре.

Общий срок хранения насосов и насосных установок не более одного года. 

Устройство насосной установки в соответствии с рисунком 2. Насосная установка состоит из оседиагонального (шнекового) насоса (1) и асинхронного электродвигателя (2), смонтированных на раме (3).

Привод насоса от электродвигателя осуществляется с помощью упругой втулочно-пальцевой муфты (4), которая закрывается защитным кожухом (5).

К входу в насос с помощью фланца (6) и уплотнительной прокладки (7) присоединяется всасывающий рукав (8) с обратным клапаном (9) на конце. К выходу насоса с помощью фланца (10) и уплотнительной прокладки (11) может быть присоединен напорный рукав.

Устройство оседиагонального насоса в соответствии с рисунком 3.

Насос состоит из корпуса (1), улитки с коническим диффузором (2), корпуса подшипниковых опор (3).

Ротор насоса состоит из вала (4), оседиагонального рабочего колеса (шнека) (5) распорной втулки (6) и предохранительной втулки (7). Шнек на валу фиксируется от поворота шпонкой (8), крепится гайкой (9) и контрится винтом (10). Ротор вращается в подшипниках (11) и (12) типов NJ208ECJ SKF и 22309Е SKF соответственно. Смазка подшипников - Литол-24 ГОСТ 21150.

Резиновое кольцо (15) предохраняет полость подшипников от проникновения перекачиваемой жидкости вдоль вала. Горловина (21) предназначена для заполнения корпуса насоса перекачиваемой жидкостью. Слив остатков перекачиваемой жидкости из насоса осуществляется через отверстие, которое глушится пробкой (28).

Контроль за возможными утечками перекачиваемой жидкости осуществляется через дренажное отверстие проходника (24).

Полость подшипников со стороны входа вала уплотняется манжетой, которая устанавливается в крышке (25) с прокладкой (26).

На торцевой поверхности шнека выполнено импеллерное уплотнение (В), которое совместно с отверстиями (Б) в шнеке служит для разгрузки ротора от осевой силы.

Кольцо (27) предназначено для регулирования зазора между шнеком и корпусом.

Уплотнение и герметизация полости улитки с корпусами осуществляется резиновыми кольцами (30), изготовленными из смеси резиновой СБ-26 ТУ 2512.003.45055793.

В насосе ОДН 290-150-125-М полость под шнеком отделяется от полости подшипников узлом уплотнения, в который входят: два резиновых кольца (13), три промежуточных кольца (16, 17, 18) и вкладыш (22).

Пакет стянут гайкой (14) с левой резьбой.
В насосе ОДН 290-150-125-Т полость под шнеком отделена от полос-

ти подшипников торцовым уплотнением 36УТ1 00.00 или
36УТ3 00.00 (31), которое представляет собой блок монтажной готовности, устанавливаемый в корпус подшипниковых опор с помощью винтов (32).

Устройство, монтаж и техническое обслуживание торцового уплотнения согласно указаниям в их эксплуатационной документации 36УТ1 00.00 РЭ или 36УТ3 00.00 РЭ.

На раму насос устанавливается с помощью кронштейнов (23). Для заземления насоса предусмотрен заземляющий зажим (29).

По принципу действия оседиагональный насос относится к группе лопастных насосов. Механическая энергия подводится к валу насоса от электродвигателя. Крутящий момент с вала электродвигателя с помощью упругой втулочно-пальцевой муфты передается на вал насоса, где механическая энергия преобразуется в энергию перекачиваемой жидкости, создавая давление.

Жидкость подводится в насос через фланец Ду 150 горизонтально по оси насоса, а отводится в нагнетательную полость через фланец Ду 125, который может располагаться как горизонтально, так и вертикально.

Перед пуском насос должен быть заполнен перекачиваемой жидкостью.

ВНИМАНИЕ! Для насоса 290-150-125-Т категорически запрещается пуск насоса "всухую" с незаполненной полостью насоса перекачиваемой жидкостью во избежание разрушения торцового уплотнения.

Направление вращения ротора насоса - по часовой стрелке, если смотреть на насос со стороны двигателя.

* занижение диаметра условного прохода - не допускается;

** изменение диаметра условного прохода должно обеспечить работу насоса в рабочем интервале

*** при условии обеспечения:

- текучести

- отсутствия фазового перехода жидкости в твердую фазу

- вязкости, не превышающей предельную величину 500 сСт

**** значения для воды.

Рост гидравлических потерь при перекачивании вязких жидкостей снижает показатели насоса, что ведет к уменьшению полезной мощности.

В зависимости от числа Рейнольдса определяются коэффициенты пересчета на вязкие жидкости с характеристик, полученных на холодной воде.

В частности, для мазута 100, разогретого до 60°С, вязкостью 500 сСт, коэффициенты снижения напора КН подачи - КQ и коэффициента по- лезного действия (к.п.д.) - Кη составляют ориентировочно:

К_Н = 0,71 


К_Q = 0,62 


К_η = 0,3.


Во избежание перегрузок электродвигателя при перекачивании других высоковязких жидкостей необходимо обеспечить такой подогрев, чтобы их вязкость не превышал 500 сСт.


Распаковать насос или насосную установку.


Проверить комплектность поставки в соответствии с паспортом.

Произвести расконсервацию поверхностей насоса или насосной установки от смазки и протереть бензином.


Проверить насос или насосную установку наружным осмотром на отсутствие механических повреждений.


При монтаже насос надежно закрепить в горизонтальном положении.


Насосную установку установить и надежно закрепить в горизонтальном положении.


ВНИМАНИЕ! При присоединении насосной установки к магистралям исключить монтажные напряжения во избежание нарушения соосности валов насоса и электродвигателя!

При монтаже насосной установки как показано на рисунке 2:

- во всасывающий рукав Ду 150 установить обратный клапан (9) и фланец (6) и закрепить их хомутами (12)

- фланец (6) через прокладку (7) присоединить ко входному фланцу насоса болтами.

- всасывающий рукав расположить так, чтобы уровень откачиваемой жидкости находился выше обратного клапана на 100 ... 150 мм. 

Техническое обслуживание насоса и насосной установки предусматривает проведение профилактических работ с целью поддержания их в рабочем состоянии. Техническое обслуживание включает в себя следующие работы:

- обслуживание ходовой части насоса для периодической замены через 500 часов работы консистентной смазки в подшипниках

- проверка состояния манжетного узла уплотнения вала через 1000 часов работы

- обслуживание торцового уплотнения включает в себя периодический контроль утечек

- проверка радиального и углового смещения валов не реже одного раза в месяц.

При эксплуатации насоса и насосной установки необходимо периодически контролировать:

- появление внешних утечек из насоса 


- появление значительных вибраций и шума.


Устранение внешней утечки и (или) значительных вибраций и шума в насосе производить заменой торцового или манжетного уплотнений и (или) подшипников при ремонте с разборкой насоса.

В случае замены насоса и (или) двигателя разборку насосной установки проводить в следующей последовательности в соответствии с рисунком 2:

- отстыковать насос от входной и выходной магистралей 


- снять кожух (5) с рамы (3) 


- снять насос (1) с рамы (3), отвернув четыре болта крепления кронштейнов и расстыковав две половины втулочно-пальцевой муфты (4)

- снять полумуфты с валов насоса и электродвигателя при необходимости.

В случае ремонта насоса (замена уплотнения и (или) подшипников) разборку насоса производить в следующей последовательности, в соответствии с рисунком 3:

- разъединить корпус (1) и улитку (2) по месту уплотнительного кольца (30), сняв гайки шпилек

- снять корпус (1) и уплотнительное кольцо (30) 


- снять кронштейн (23) 


- разъединить улитку (2) с корпусом подшипниковых опор (3) по месту уплотнительного кольца (30), сняв гайки шпилек

- снять улитку (2) и уплотнительное кольцо (30) 


- отвернуть винт (10) и снять гайку (9) 


- снять шнек (5) с вала (4).

Примечание - Перед разборкой пометить взаимное расположение вала со шнеком рисками, которое необходимо обеспечить при последующей сборке с целью ненарушения балансировки ротора.

Разобрать уплотнение.


Для насоса ОДН 290-150-125-Т:


- демонтировать торцовое уплотнение (31), отвернув винты (32), предварительно установив фиксаторы в соответствии с Руководством по эксплуатации 36УТ1 00.00 РЭ или 36УТ3 00.00 РЭ.

Для насоса ОДН 290-150-125-М:


- снять гайку (14) - левая резьба 


- снять с вала предохранительную втулку (7) с кольцом (15)

- разобрать узел манжетного уплотнения состоящий из вкладыша (22), двух резиновых колец (13) и трех промежуточных колец (16, 17, 18).

Последующую разборку насоса вести следующим образом:

- снять крышку (25) с манжетой (20) и прокладкой (26) 


- снять вал (4) с подшипниками (11 и 12) 


- снять с вала (4) подшипники (11 и 12 ) и распорную втулку (6) - удалить остатки смазки с вала и корпуса.

Примечание - Посадочные места под подшипники выполнены с полем допуска:

- в корпусе - Н7 


- на валу - к6.


Осмотреть состояние подшипников, проверить осевой и радиальный люфт, легкость вращения. При необходимости подшипники заменить.

Для насоса ОДН 290-150-125-Т осмотреть торцовое уплотнение, руководствуясь указаниями 36УТ1 00.00 РЭ или 36УТ3 00.00 РЭ, при необходимости заменить.

Для насоса ОДН 290-150-125-М осмотреть состояние наружной поверхности предохранительной втулки (7), при необходимости полировать или заменить.

Осмотреть состояние уплотнительных колец (15), при необходимости заменить.

Произвести сборку насоса в обратной последовательности:

- перед сборкой все детали очистить, удалить старую смазку с подшипников и промыть, если не было замены подшипников 


- на посадочные места деталей и резиновых колец (15 и 30) нанести тонкий слой смазки ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433 или Литол-24 ГОСТ 21150

- полость подшипников заполнить смазкой Литол-24 ГОСТ 21150

- для насоса ОДН 290-150-125-Т установить торцовое уплотнение, руководствуясь указаниями в эксплуатационной документации 36УТ1 00.00 РЭ или 36УТ3 00.00 РЭ

- для насоса ОДН 290-150-125-М при сборке узла уплотнения особо обратить внимание на расположение "усов" резиновых колец (13), причем одно кольцо устанавливать "усом" к подшипнику, другое "усом" к шнеку, как показано на рисунке 3

- гайку (14) устанавливать на пакет уплотнения с моментом затяжки 700⁺⁵⁰ кгс/см²

- гайку (9) устанавливать с моментом затяжки 800⁺⁵⁰кгс/см²

- винт (10) завернуть до упора в торец вала с моментом затяжки 500⁺⁵⁰ кгс/см².

Сборку насосной установки производить в обратной последовательности.

При эксплуатации насосной установки необходимо периодически контролировать:

- появление внешней утечки через дренажное отверстие вследствие износа уплотнения вала

- появление значительных вибраций и шума в насосе вследствие износа подшипников.

Устранение внешней утечки и (или) значительных вибраций и шума в насосе производить заменой уплотнения вала и (или) подшипников при ремонте по техническому состоянию или среднем ремонте с разборкой насоса.

Контроль радиального смещения валов не более 0,2 мм производить измерением наибольшего смещения наружного диаметра одной полумуфты относительно другой.

Контроль углового смещения валов производить измерением разности не более 0,5 мм наибольшего и наименьшего зазоров между торцами полумуфт.

Обеспечение параметров производить изменением количества подкладок под насосом и электродвигателем и (или) смещением в пределах зазора болтового соединения.

Проведение технического обслуживания и ремонта отмечать в паспорте по форме, приведенной в приложении А. 

Полный средний ресурс, ч, не менее:


- на чистой жидкости 10000 


- на загрязненной среде 3000.


Межремонтный ресурс на чистой жидкости 1000 часов при одном ремонте по техническому состоянию в течение срока службы - один год.

Полный средний срок службы, лет, не менее:


- на чистой жидкости 8 


- на загрязненной среде 2,5.


Примечание - Загрязненная среда - перекачиваемая жидкость с предельными размерами частиц и их концентрацией согласно п.п. 7, 8 таблицы 3.

Указанные ресурсы и сроки службы действительны при соблюдении потребителем требований действующей эксплуатационной документации.